J455型低壓鑄造機

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J455型低壓鑄造機

J455型500Kg低壓鑄造機

更新時間:2017-06-26 點擊數:989

J455型500Kg低壓鑄造機

  J455型500Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,可廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業中鋁合金鑄件的生產。
  機器由主機(包括合型機構、靜模四抽芯機構、機架、安全限位機構、取件機構)、液壓系統、熔池式保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。


性能特點
●合型機構為八柱導向。采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并減少對模具的沖擊。靜模板與機架采用剛性連接。上模板下部裝有四根頂出桿,開型到位時,可將鑄件從模具中頂出;
●動模板與大立柱之間的導向結構設計新穎,可以抵消因模具溫度較高造成的熱膨脹影響;
●具有三道安全保護措施,確保操作者工作及維護時的安全;
●獨特的模具快速定位裝置;
●取件機械手具有X軸、Y軸及旋轉三個運動自由度,保證取件時鑄件不受損傷,并可正確判斷鑄件是否落下。
●液壓系統采用進口變量泵加蓄能器驅動,可實現低壓運行,高壓閉鎖,節約能源;
●機器配置多路模具氣冷、水冷冷卻回路,可進行時間方式的冷卻自動控制;
●采用熔池式保溫爐。輻射加熱,PID控制,額定溫度范圍:680-750℃,控溫精度:±5℃;
●保溫爐與靜模板剛性連接,縮短了保溫爐鋁液液面到模具的距離,降低了鑄件的工藝要求。
●電氣控制系統采用上下位機的監控方式。采用進口PLC作為下位控制機,完成低壓鑄造機的主機順序動作、液面加壓及模具冷卻等控制。采用進口人機界面或工控計算機作為上位機,完成低壓鑄造機的參數設置與修改,壓力數據與曲線及機器工作狀態與故障報警等信息的監控顯示。上下位機的監控方式保證即使在上位機出現故障時,下位控制系統仍然能夠根據預設的工藝參數自動運行,從而進一步提高了系統穩定性。
●液面加壓裝置采用進口比例閥+高精度壓力傳感器實現保溫爐內壓力的檢測和實時閉環反饋控制,PID調節方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償等功能。壓力控制精度高,重復再現性好,確保低壓澆注工藝的穩定一致性,有效提高鑄件成品率。


主要技術參數

參數名稱

參數值

單位

保溫爐容量(Al)

500

Kg

靜模板尺寸

2000X1600

mm

動模板尺寸

1780X1280

mm

導杠內間距

1400X900

mm

動模板行程

1050

mm

最小開檔

795

mm

開型力

176

KN

合型力

120

KN

頂出力

176

KN

抽芯力

70

KN

抽芯缸行程

200/150

mm

油泵電機功率

11

KW

保溫爐額定功率

36

KW


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